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快乐#HowToTuesday，大家好！

今天，我们很高兴能在博客的文章机械润滑的特点一半。（下半场进来一个星期！）这个最常见的润滑问题韦斯现金上看到参观发电厂，食品加工厂，精炼厂和生产设施的物品交易。作为壳牌代理商有两个国家认证DFLT-S客户经理，我们的团队已经看到了许多这样的问题，太！

下面不仅是最常见的工业润滑问题的列表，同时也对这些问题如何解决给出了建议。

1.缺乏办法

伟大的润滑问题只是不如谁做工作的人，就像一个链条的强最薄弱的环节。在许多我最近的项目，技术人员的退休年龄一直是最关心的问题。随着婴儿潮一代到达退休年龄，退休之后，他们正在与他们的，他们怎么做他们的工作的个人经验和知识很大。对于一些植物，润滑油的高科技位置可能已几十年举行由一个人。这些专业人士是他们的领域的主人，知道每个视觉，听觉和嗅觉他们的机器。当务之急是这种类型的奉献和理解的向下传递给下一代的专业人才。不幸的是，所有这些知识平时没有流传下来。这导致了一些问题和陡峭的学习曲线。

修复？

文件的程序可以减轻打击和帮助新员工了解应该执行的任务的正确方法。虽然无数的文章和书籍已经出版的最佳方式写程序，写一次，程序必须执行，为了实现其充分发挥作用。在润滑程序执行的每项任务的详细的文档提供了创建过程的最佳方法。你想要写一个程序不仅对润滑油的应用也为润滑油如何在存储处理，净化抵达时甚至丢弃后使用。万博电竞体育

2。不正确的采样点和硬件

如果正确使用，油的分析可以是一个非常有价值的工具。它可以让你不仅监视油的健康，而且机器的健康，以及捕捉失败，他们是灾难性的面前。为了获得石油分析的所有好处，你首先必须有正确的采样点和硬件。许多工厂把油采样作为辅助功能和简单地采取样品从与所述不一致的下拉式管方法的排水口。当从排放口取样，则可能获得一种试样是全历史数据（例如，沉淀物和污泥的层）。磨屑的趋势也可以是难以建立，因为这些样品常常含有杂质的高浓度。

除了是不一致的，下拉管采样经常需要采取服务的从设备。这可以导致在储槽，这可以防止一个良好的，相对的样品从从系统中采取的底部沉降的颗粒。

适当的采样口可以通过修改机器来实现。这将允许从系统内部的“活”区或区域，其中油遇到湍流一直受到很好的样本。

补救的办法？

要包含在油分析程序的所有机器应该适当的采样硬件进行评估。防溅沐浴部件如轴承和齿轮箱可以配备有测压取样阀与先导管扩展。这些增量可以是弯曲成“活”区中的轴承或齿轮齿旁边。

循环系统应检查的最佳采样点为好。这些系统通常需要几个点。

一个主要点是常规样品均取自以提供整个系统的快照。用于主样品的最佳位置是在主返回线歧管，之前的任何返回线路滤波器与湍流（最多肘）的区域。

二级点应安装在回油行后各润滑的部件。次要点让你后，警报已经由主点触发找出系统中的问题。

在与采样硬件安装相结合，所有的技术人员应在适当的方式抽取样品进行培训。所有采样管应与在整个过程中引入样品的体积的5到10倍进行冲洗。

（中央机油油提供分析和取样为我们的客户提供服务。）请继续关注博客的第2部分，将在一周内来了！如果您有关于石油分析任何问题，请不要犹豫318-388-2602联系客户经理。